| 14510 |
SOLVANTS DE NETTOYAGE ININFLAMMABLES
AZÉOTROPES TERNAIRES
iBiotec® BIOSANE T 218
APPLICATIONS
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Dégraissage et nettoyage en phase vapeur d’huiles, de graisses, de pâtes à pôlir
Elimination de graisses perfluorées
Vecteur de dépose des huiles perfluoropolyether
Nettoyage de matériels de laboratoire et de composants de précision
Nettoyage d’optiques organiques ou inorganiques
Nettoyage de composants électroniques
Nettoyage de composants médicaux
Nettoyage de drivers de disques durs
Nettoyage et lavage des matières plastiques |
CARACTÉRISTIQUES
| STANDARDS | HCFC 141 B | Lavage Départiculage T 218 |
Nettoyage, Dégraissage de précision T 218 TB |
Defluxage T 218 DFX |
Dégraissage T 218 XF |
Dégraissage difficile T 218 XST |
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| Aspect | Visuel | Limpide | Limpide | Limpide | Limpide | Limpide | Limpide |
| Couleur | Visuel . | Incolore | Incolore | Incolore | Incolore | Incolore | Incolore |
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Masse volumique à 25°C (kg/m3)
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NF EN ISO 12185 | 1240 | 1340 | 1285 | 1300 | 1250 | 1269 |
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Indice de réfraction à 25°C |
ISO 5651 | 1,367 | < 1,300 | < 1,300 | < 1,300 | nm | < 1,3350 |
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Point éclair (°C) |
NF EN 22719 | Sans | Sans | Sans | Sans | Sans | Sans |
| Vitesse d’évaporation à 23°C | Temps en secondes | 22'' | 23’’ | 75’’ | 45’’ | 30'' | 28’’ |
| Tension superficielle à 25°C (Dynes/cm2) | NF ISO 6295 | 22,5 | 18 | 18 | 18 | 17,7" | 18 |
| Point d’ébullition (°C) | ASTM D 5399 | 32 | 30 | 34 | 35 | 38 | 30 |
| Pression de vapeur à 25°C (kPa) | NF EN 13016 | 79 | 63 | 71 | 60,9 | >60 | 43,3 |
| Point de congélation (°C) | ASTM D 97 | -103 | <-18 | <-18 | <-18 | <-18 | <-18 |
| Point de consigne machine phase vapeur (°C) | - | 35 | 35 | 35 | 36 | 36 | 35 |
| Tension de claquage (unités: v) | IEC 156 | 17 000 | 24 000 | 19 000 | - | - | - |
| ODP (Ozone Depleting Potential) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
PRÉSENTATIONS
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Tonnelet 30 kg
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Fût 220 kg
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COMPATIBILITÉ AVEC LES MATIÈRES PLASTIQUES ET ÉLASTOMÈRES
Le protocole d’essai retenu, a été volontairement rendu sévère, afin de répondre sans réserve aux exigences techniques des utilisateurs. La vitesse d’évaporation de l’ensemble des produits de la gamme BIOSANE T 218 est inférieure à 1 minute. Le temps de contact pour certaines applications industrielles, notamment en bains, peut être supérieur. Les résultats ont donc été mesurés après une immersion volontairement prolongée à 1 heure.
Pour chaque éprouvette du matériau à tester, sont mesurés la dimension et le poids. Les éprouvettes sont immergées pendant 1 heure dans le milieu solvant à tester, à température ambiante (22°C). Les essais sont reproduits 3 fois. Après immersion, la variation pondérale, la variation dimensionnelle et l’aspect visuel sont établis ; est prise en compte la moyenne des 3 mesures.
POURCENTAGES DE VARIATION DIMENSIONNELLE
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PLASTIQUES |
T 218 |
T 218 TB |
T 218 DFX |
T 218 XF |
T 218 XST |
|
Acrylonitrile butadiène styrène (ABS) |
0,000% |
0,000% |
0,000% |
0,000% |
0,000% |
|
Polyamide 12 (PA 12) |
0,000% |
0,000% |
0,000% |
0,000% |
0,000% |
|
Polyéthylène Haute Densité (PEHD 500) |
0,000% |
0,000% |
0,000% |
0,000% |
0,000% |
|
Polyméthacrylate de méthyle (PMMA) |
0,000% |
0,000% |
0,000% |
0,000% |
0,000% |
|
Polypropylène (PP) |
0,000% |
0,000% |
0,000% |
0,000% |
0,000% |
|
Polyvinylchloride (PVC) |
0,000% |
0,000% |
0,000% |
0,000% |
0,000% |
|
ÉLASTOMÈRES |
|
|
|
|
|
|
Buna SH 65 |
0.578 % |
1,729% |
2,012% |
2,020% |
2,023% |
|
Buna SH 72 |
0,565% |
1,409% |
1,681% |
1,685% |
1,690% |
|
Butyl |
-0,295% |
0,590% |
0,000% |
0,000% |
0,000% |
|
Chlorobutyl |
0,000% |
0,857% |
0,000% |
0,000% |
0,000% |
|
Chlorobutadiène (Néoprène®) |
0,000% |
0,585% |
0,000% |
0,000% |
0,000% |
POURCENTAGES DE VARIATION PONDÉRALES
| PLASTIQUES | T 218 | T 218 TB | T 218 DFX | T 218 XF | T 218 XST |
| Acrylonitrile butadiène styrène (ABS) | 0,002% | 0,040% | 0,041% | 0,038% | 0,030% |
| Polyamide 12 (PA 12) | 0,001% | 0,002% | 0,001% | 0,002% | 0,002% |
| Polyéthylène Haute Densité (PEHD 500) | 0,001% | 0,029% | 0,002% | 0,002% | 0,005% |
| Polyméthacrylate de méthyle (PMMA) | 0,024% | 0,021% | 0,009% | 0,007% | 0,005% |
| Polypropylène (PP) | 0,003% | 0,021% | 0,010% | 0,010% | 0,010% |
| Polyvinylchloride (PVC) | 0,003% | 0,010% | 0,000% | 0,000% | 0,007% |
| ÉLASTOMÈRES | |||||
| Buna SH 65 | 0,813% | 3,335% | 4,508% | 4,600% | 4,180% |
| Buna SH 72 | 1,294% | 3,319% | 3,810% | 4,250% | 3,745% |
| Butyl | -0,442% | 1,391% | 0,056% | 0,150% | 0,000% |
| Chlorobutyl | -0,051% | 1,075% | 0,051% | 0,140% | 0,000% |
| Polymerized chlorobutadiène (Neoprene®) | -0,406% | 0,454% | 0,318% | 0,315% | 0,000% |
ASPECTS VISUELS APRÈS NETTOYAGE
| PLASTIQUES | T 218 | T 218 TB | T 218 DFX | T 218 XF | T 218 XST |
| Acrylonitrile butadiène styrène (ABS) | Néant | Néant | Néant | Néant | Néant |
| Polyamide 12 (PA 12) | Néant | Néant | Néant | Néant | Néant |
| Polyéthylène Haute Densité (PEHD 500) | Néant | Néant | Néant | Néant | Néant |
| Polyméthacrylate de méthyle (PMMA) | Néant | Léger blanchissement | Légers blanchiments et microfissures | Néant | Légères microfissures |
| Polypropylène (PP) | Néant | Néant | Néant | Néant | Néant |
| Polyvinylchloride (PVC) | Néant | Néant | Néant | Néant | Néant |
| ÉLASTOMÈRES | |||||
| Buna SH 65 | Néant | Néant | Néant | Néant | Néant |
| Buna SH 72 | Néant | Néant | Néant | Néant | Néant |
| Butyl | Néant | Néant | Néant | Néant | Néant |
| Chlorobutyl | Néant | Néant | Néant | Néant | Néant |
| Polymerized chlorobutadiène (Neoprene®) | Néant | Néant | Néant | Néant | Néant |
Les essais menés démontrent la parfaite compatibilité de la gamme T 218 vis-à-vis des matières plastiques et élastomères testés. En cas de présence de PMMA, les utilisateurs auront lieu de privilégier la seule référence T 218.
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