SOLVANT DE PRÉCISION
POUR MATÉRIAUX SENSIBLES
ININFLAMMABLE
INEXPLOSIBLE
SANS ODEUR
TRÉS FAIBLE TENSION SUPERFICIELLE
DESCRIPTION
Solvant technique compatible tous substrats. Développé pour sa neutralité vis à vis des matériaux sensibles tels que polymères, plastiques, élastomères, caoutchoucs, composites y compris carbone/carbone, TPU, et tous revêtements y compris vernis de tropicalisation en électronique.
Ininflammable, inexplosible, sans point d'auto inflammation, il peut être utilisé sur des composants en température.
Dégraissage, lavage, décontamination, départiculage.
APPLICATIONS
Dégraissage et nettoyage en phase vapeur d’huiles, de graisses, de pâtes à pôlir
Elimination de graisses perfluorées
Vecteur de dépose des huiles perfluoropolyether
Nettoyage de matériels de laboratoire et de composants de précision
Nettoyage d’optiques organiques ou inorganiques
Nettoyage de composants électroniques
Nettoyage de composants médicaux
Nettoyage de drivers de disques durs
Nettoyage et lavage des matières plastiques
CARACTÉRISTIQUES
CARACTÉRISTIQUE | NORME ou MÉTHODE |
VALEUR |
UNITÉS |
Aspect | Visuel | Limpide | - |
Couleur | Visuel | Incolore | - |
Masse volumique à 25°C
|
NF EN IS0 2811-1 : 2016 |
1.720 | Kg/m³ |
Point éclair |
ISO 2719 : 2016 | sans | °C |
Vitesse d’évaporation à 23°C | - | 15 | secondes |
Tension superficielle à 25°C | NF ISO 6295 | 12 | (Dynes/cm2) |
Point d’ébullition | ASTM D 5399 | 55 | °C |
Pression de vapeur à 25°C | NF EN 13016 | 270 | (kPa) |
Point de congélation | ASTM D 97 | -90 | °C |
Point de consigne machine phase vapeur | - | 50 | °C |
Tension de claquage | IEC 156 | >25 000 | v |
ODP (Ozone Depleting Potential) | 0 |
PRÉSENTATIONS
Tonnelet 30 kg
COMPATIBILITÉ AVEC LES MATIÈRES PLASTIQUES ET ÉLASTOMÈRES
Le protocole d’essai retenu, a été volontairement rendu sévère, afin de répondre sans réserve aux exigences techniques des utilisateurs. La vitesse d’évaporation du BIOSANE T 216 est inférieure à 1 minute. Le temps de contact pour certaines applications industrielles, notamment en bains, peut être supérieur. Les résultats ont donc été mesurés après une immersion volontairement prolongée à 1 heure.
Pour chaque éprouvette du matériau à tester, sont mesurés la dimension et le poids. Les éprouvettes sont immergées pendant 1 heure dans le milieu solvant à tester, à température ambiante (22°C). Les essais sont reproduits 3 fois. Après immersion, la variation pondérale, la variation dimensionnelle et l’aspect visuel sont établis ; est prise en compte la moyenne des 3 mesures.
POURCENTAGES DE VARIATION DIMENSIONNELLE
PLASTIQUES |
T 216 |
Acrylonitrile butadiène styrène (ABS) |
0,000% |
Polyamide 12 (PA 12) |
0,000% |
Polyéthylène Haute Densité (PEHD 500) |
0,000% |
Polyméthacrylate de méthyle (PMMA) |
0,000% |
Polypropylène (PP) |
0,000% |
Polyvinylchloride (PVC) |
0,000% |
ÉLASTOMÈRES |
|
Buna SH 65 |
0.578 % |
Buna SH 72 |
0,565% |
Butyl |
-0,295% |
Chlorobutyl |
0,000% |
Chlorobutadiène (Néoprène®) |
0,000% |
POURCENTAGES DE VARIATION PONDÉRALES
PLASTIQUES | T 216 |
Acrylonitrile butadiène styrène (ABS) | 0,002% |
Polyamide 12 (PA 12) | 0,001% |
Polyéthylène Haute Densité (PEHD 500) | 0,001% |
Polyméthacrylate de méthyle (PMMA) | 0,024% |
Polypropylène (PP) | 0,003% |
Polyvinylchloride (PVC) | 0,003% |
ÉLASTOMÈRES | |
Buna SH 65 | 0,813% |
Buna SH 72 | 1,294% |
Butyl | -0,442% |
Chlorobutyl | -0,051% |
Polymerized chlorobutadiène (Neoprene®) | -0,406% |
Les essais menés démontrent la parfaite compatibilité du BIOSANE T 216 vis-à-vis des matières plastiques et élastomères testés.
DOMAINES D'UTILISATION
Nettoyage, lavage, décontamination et séchage de composants électroniques, élimine les courants de fuite induisant des pannes de circuits…
Utilisé pour un nettoyage optimum des pistes à une ou plusieurs entrées/sorties, composants passifs et actifs, analogiques ou numériques.
Nettoyage de précision d'optiques oculaires, miroirs, lentilles embarquées en aéronautique ou en vols spatiaux.
Décontamination de matériels de laboratoire, microscopes à balayage électronique, spectroscopes d'Auger.
Nettoyage de pièces High Tech en composites.
Élimination de graisses perfluorée.
Nettoyage de composants médicaux.
Nettoyage de drivers de disque durs.
Lavage de matières plastiques thermodurs ou thermoplastiques.
Sans modification de l'indice de réfraction du PMMA cristal même en cas de contact prolongé.
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